Merhaba kaynakçı arkadaşlar ve kaynak tutkunları! Tedarikçisi olarakMIG MAG Kaynak MakinesiMIG MAG kaynak makineleri için en iyi gaz karışımları hakkında tonlarca soru aldım. Bu yüzden oturup bildiklerimi paylaşmak için bu blogu yazmayı düşündüm.
Öncelikle MIG MAG kaynağının ne olduğuna hızlıca bakalım. MIG (Metal İnert Gaz) ve MAG (Metal Aktif Gaz) kaynağı iki popüler ark kaynağı işlemidir. MIG kaynağında kaynak havuzunu atmosferik kirlenmeden korumak için inert bir gaz kullanırız. Öte yandan MAG kaynağı, kaynak işlemini iyileştirmek için kaynak metali ile reaksiyona girebilen aktif bir gaz karışımı kullanır.
Şimdi önerilen gaz karışımlarına geçelim.
Argon - CO₂ Karışımları
MIG MAG kaynağı için en yaygın kullanılan gaz karışımlarından biri argon ve karbondioksit (CO₂) karışımıdır. Argon inert bir gazdır, yani kaynak metali ile reaksiyona girmez. Stabil bir ark sağlar ve düzgün bir kaynak dikişi üretilmesine yardımcı olur. CO₂ ise aktif bir gazdır. Argondan daha ucuzdur ve kaynağın nüfuziyetini artırabilir.
En popüler karışım %75 argon - %25 CO₂ karışımıdır. Bu karışım yumuşak çeliğin kaynaklanması için mükemmeldir. Ark stabilitesi ve nüfuz etme arasında iyi bir denge sunar. Argon arkı sabit tutarken CO₂, kaynağa iyi bir nüfuziyet ve hoş bir dikiş görünümü kazandırır. Eğer bizim15kg Tek Fazlı MIG Euro Konnektör Kaynak MakinesiYumuşak çelik kaynağı için bu gaz karışımı sağlam bir seçimdir.
Daha ince yumuşak çelik saclar için %90 argon - %10 CO₂ gibi daha yüksek argon içeriğini tercih etmek isteyebilirsiniz. Bu sıçramayı azaltacak ve size daha temiz bir kaynak sağlayacaktır. Daha düşük CO₂ içeriği daha az nüfuz anlamına gelir; bu da yanmak istemediğiniz ince malzemeler için idealdir.
Argon - Oksijen Karışımları
Diğer bir seçenek ise argon ve oksijen karışımıdır. Oksijen, kaynak metalinin ıslatma etkisini geliştirebilen aktif bir gazdır. Bu, kaynak metalinin ana metal üzerinde daha iyi yayıldığı ve daha düzgün bir kaynak dikişi elde edildiği anlamına gelir.
Yaygın bir karışım %98 argon - %2 oksijendir. Bu karışım genellikle paslanmaz çeliğin kaynağında kullanılır. Az miktardaki oksijen, paslanmaz çeliğin yüzeyinde kaynak kalitesinde sorunlara neden olabilecek krom oksit oluşumunun önlenmesine yardımcı olur. Aynı zamanda ark stabilitesini ve kaynağın genel görünümünü de iyileştirir.
Helyum - Argon - CO₂ Karışımları
Alüminyum ve diğer demir dışı metallerin kaynağı için helyum - argon - CO₂ karışımı mükemmel bir seçim olabilir. Helyumun ısı aktarım hızı yüksektir, bu da kaynak hızını artırabileceği anlamına gelir. Argon ark stabilitesi sağlar ve CO₂ ıslatma etkisini iyileştirebilir.
Tipik bir karışım %60 helyum - %30 argon - %10 CO₂ olabilir. Bu karışım kalın alüminyum bölümlerin kaynaklanması için uygundur. Helyum daha derin nüfuz etmeye yardımcı olurken, argon ve CO₂ birlikte çalışarak arkın sabit kalmasını ve kaynak dikişinin iyi görünmesini sağlar.
Gazsız MIG Kaynağı
Şimdi, gaz karışımı kullanmanın pratik olmadığı bir durumdaysanız, ayrıca şunları da sunuyoruz:Akı Teli İçin Gazsız MIG. Gazsız MIG kaynağı, içinde akı içeren özlü bir tel kullanır. Tel eridiğinde akı, kaynak havuzunun etrafında, onu atmosferden koruyan bir kalkan oluşturur.
Bu yöntem, dış mekanda kaynak yapmak için veya gaz kaynağı kurmanın zor olduğu alanlarda mükemmeldir. Ancak gaz korumalı kaynağa kıyasla daha fazla sıçrama üretir ve bazı durumlarda kaynak kalitesi o kadar yüksek olmayabilir. Ancak genel onarım çalışmaları ve küçük ölçekli projeler için uygun bir seçenektir.
Gaz Karışımı Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler
MIG MAG kaynak makineniz için doğru gaz karışımına karar verirken akılda tutulması gereken birkaç faktör vardır.
- Baz Metal: Farklı metaller farklı gaz karışımları gerektirir. Gördüğümüz gibi, yumuşak çelik argon - CO₂ karışımlarıyla iyi çalışır, paslanmaz çelik ise genellikle argon - oksijen karışımlarıyla kaynak yapılır.
- Metalin Kalınlığı: Daha kalın metaller genellikle daha fazla nüfuza ihtiyaç duyar, dolayısıyla daha yüksek oranda aktif gaz içeren bir gaz karışımı gerekebilir. Daha ince metaller daha az nüfuza ve daha az ısı girdisine ihtiyaç duyar, dolayısıyla daha yüksek inert gaz içeriği daha iyidir.
- Kaynak Konumu: Dikey veya baş üstü pozisyonda kaynak yapıyorsanız, kaynak havuzu üzerinde daha iyi kontrol sahibi olmanızı sağlayacak bir gaz karışımı isteyebilirsiniz. Bazı karışımlar bu pozisyonlar için diğerlerinden daha uygundur.
- Kaynak Kalitesi Gereksinimleri: Minimum sıçrama ile yüksek kaliteli, temiz bir kaynağa ihtiyacınız varsa, bu gereksinimleri karşılayan bir gaz karışımı seçmeniz gerekecektir.
Çözüm
MIG MAG kaynak makineniz için doğru gaz karışımını seçmek, en iyi sonuçları almanız açısından çok önemlidir. İster yumuşak çelik, ister paslanmaz çelik veya alüminyum kaynak yapıyor olun, ihtiyaçlarınıza uygun bir gaz karışımı mutlaka mevcuttur.
Bir tedarikçi olarak doğru seçimi yapmanıza yardımcı olmak için buradayız. Gaz karışımları veya ürünlerimiz hakkında herhangi bir sorunuz varsaMIG MAG Kaynak Makinesi, ulaşmaktan çekinmeyin. Özel kaynak gereksinimlerinize göre daha ayrıntılı tavsiyelerde bulunabiliriz.
Bir kaynak makinesi satın almakla ilgileniyorsanız veya ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sohbet etmekten ve kaynak ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi tartışmaktan her zaman mutluluk duyarız.
Referanslar
- O'Brien, W. (2018). Kaynak Gazı Seçim Kılavuzu. Kaynak Dergisi.
- Smith, J. (2020). MIG MAG Kaynağı için Gaz Karışımları. Bugün Metal İmalatı.